Platen van titaniumlegering en lasspecificaties

1, het toepassingsgebied

(1) Deze sectie is van toepassing op platen van titaniumlegering met een dikte van 3 mm en meer voor scheeps- of oceaantechniek.

(2) Als andere platen van titaniumlegering worden gebruikt dan die gespecificeerd in deze sectie, moeten de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en toepassingssituatie worden voorgelegd aan CCS voor beoordeling en acceptatie volgens de relevante geaccepteerde normen.

2, de productie

(1) Plaat van titaniumlegering moet worden vervaardigd door een fabriek die is goedgekeurd door CCS.

(2) Naast de bepalingen van deze sectie, moeten titaniumlegeringen worden vervaardigd en getest in overeenstemming met de relevante bepalingen van hoofdstuk 1 en 2 van deze sectie.

(3) Het smelten van titaniumlegeringen moet worden uitgevoerd onder vacuümomstandigheden. Als de oven voor eigen verbruik in vacuüm wordt gebruikt om opnieuw te smelten, is het de verbruikbare elektrode verboden om wolfraamelektrode-argonboogsmelten niet minder dan twee keer te gebruiken om de chemische uniformiteit van het materiaal te waarborgen.

(4) Plaat van titaniumlegering moet meestal worden gemaakt door middel van een rolmethode.

（5) Tenzij anders vermeld in het contract, worden platen van titaniumlegering gewoonlijk in uitgegloeide toestand geleverd.

3, Oppervlaktekwaliteit

(1) Er mogen geen defecten zijn die het gebruik van het plaatoppervlak beïnvloeden, zoals scheuren, huidvorming, oxidevorming, rimpels, metalen of niet-metalen insluitsels, alkalische wassporen

(2) De productrand van een plaat van titaniumlegering moet vlak zijn, geen braam, grootte en tolerantiebereik moeten voldoen aan de relevante technische voorwaarden die door CCS zijn geaccepteerd.

(3) Lichte oppervlaktedefecten mogen door slijpen worden verwijderd. Slijpen moet over het algemeen in de walsrichting worden uitgevoerd en het oppervlak na het slijpen moet een vloeiende overgang vormen, en de minimale dikte gespecificeerd door de bedrijfsomstandigheden. Reparatie van oppervlaktedefecten door lassen is niet toegestaan.

4, Chemische samenstelling

De ingotfabriek van titaniumlegering voert een analyse van de chemische samenstelling uit voor elk ovenproduct. De chemische samenstelling moet voldoen aan de vereisten van tabel 1.

Tabel 1 Chemische samenstelling van titaniumlegering (%)

Opmerking: ALLE WAARDEN IN DE TABEL ZIJN DE maximumwaarden BEHALVE DIE met intervallen.

5, Mechanische eigenschappen

(1) Er moet ten minste 1 vel worden geselecteerd uit de platen van elke batch (hetzelfde ovennummer, dezelfde productiemethode, dezelfde dikte, dezelfde warmtebehandelingsoven) (wanneer er één batch moet worden geselecteerd, moeten 2 vellen worden geselecteerd) en een testmateriaal moet worden geselecteerd worden gesneden vanaf het einde van de plaat tot de rand van de plaat ongeveer 1/4 plaatbreedte.

(2) Eén trekmonster en één groep van 3 Charpy-impactmonsters (met een plaatdikte van meer dan 10 mm) en twee monsters moeten worden voorbereid voor elk monster volgens de volgende vereisten:

①Het trekmonster moet worden gebruikt in tabel 2.2.2.1 in hoofdstuk 2 van deze sectie, het plaataandeelmonster van serienummer 1 (maar de monsterbreedte kan 12,5 mm zijn. P7-graad is groter dan 40 mm kan ook worden gebruikt het ronde staafaandeelmonster van serienummer 2 (maar de monsterdiameter kan 5 mm zijn), op dit moment moet de as van het monster zich op de plaat bevinden;

②wanneer de dikte van de plaat niet meer dan 40 mm is, moet het impactmonster de rand van het monster vanaf het roloppervlak van de plaat niet meer dan 2 mm zijn; Als het product 40 mm dik is, moet de as van het monster zich op 1/4 dikte van de plaat bevinden. De as van het monster moet loodrecht op de rolrichting staan ​​en de inkeping van het monster moet loodrecht op het rollen staan

③Het tekenoppervlak van de twee buigmonsters moet ten minste één origineel roloppervlak behouden en de as ervan moet loodrecht op de rolrichting staan. De breedte van het monster is 15 mm en de dikte van de plaat is meer dan 5 mm, die aan één zijde kan worden verdund tot 5 mm.

(3) De voorbereiding van monsters en het testen van mechanische eigenschappen moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante bepalingen van hoofdstuk 2 van dit artikel. Beide gerolde oppervlakken van de plaat worden getest in de buigtest.

(4) Mechanische eigenschappen van titaniumlegering moeten voldoen aan de vereisten van tabel II.

Tabel 2 Mechanische eigenschappen van titaanlegeringen

6, niet-destructief testen

Als in het contract is bepaald dat het bord niet-destructief moet worden getest, moet de niet-destructieve test worden uitgevoerd zoals vereist door het contract.

7, identificatie en certificaat

(1) De plaatfabrikant markeert duidelijk het CCS-inspectiemerkteken en het volgende merkteken op elk stuk titaniumplaat (plaat kan worden gestapeld en verpakt) dat de inspectie doorstaat:

①Naam van de fabrikant;

② Merknummer en leveringsstatus van materialen;

③Nummers of afkortingen die het volledige productieproces van titaniummaterialen kunnen traceren;

④Als de besteller dit wenst, kan het bestelcontractnummer of een ander identificatiekenmerk worden gemarkeerd.

(2) Elke partij platen gaat vergezeld van een conformiteitscertificaat van de materialen. Het conformiteitscertificaat bevat ten minste het volgende:

①Naam van de besteller en contractnummer;

②Materiaal merknummer, ovenbatchnummer en leveringsstatus;

③Specificaties en hoeveelheid materialen;

④Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van materialen.